Dominar las cargas de polvo extremas en la producción de cartón a base de papel
La empresa sueca Re-board Technology produce tableros ligeros pero resistentes fabricados íntegramente con papel, una solución sostenible muy utilizada en aplicaciones de señalización, exposiciones y mobiliario. Sin embargo, el proceso de fabricación de estos tableros genera una cantidad excepcionalmente alta de polvo fino, lo que provoca no sólo problemas de calidad del proceso y del producto, sino que también plantea serias preocupaciones medioambientales y de seguridad. Para hacer frente a este reto, Re-board recurrió a KELVA.
El reto: Carga de polvo extrema y espesor de material variable
La estructura de núcleo abierto requiere pasos de corte y conformado que producen grandes cantidades de polvo seco suspendido en el aire. Sin una eliminación eficaz, este polvo contamina las superficies superior e inferior del revestimiento e interfiere en el proceso de encolado, lo que provoca una unión débil, una menor calidad del producto y un aumento de los residuos.
Y lo que es más grave, el polvo se esparce por toda la instalación, creando atmósferas de polvo explosivas y suponiendo un importante riesgo para la seguridad. Se calcula que la concentración de polvo en esta aplicación es de 10 a 20 veces superior a la de los escenarios industriales estándar, lo que hace que los sistemas de limpieza convencionales resulten inadecuados sin grandes modificaciones.
Además, los tableros varían en grosor de 5 mm a 30 mm, lo que requiere una solución de limpieza que pueda adaptarse dinámicamente al perfil del material.
La solución: Dos unidades KELVA HS85 con diseño de coágulo a medida
Para satisfacer estas demandas, se instalaron dos unidades de limpieza de banda sin contacto KELVA HS85, una antes de aplicar el revestimiento superior y la otra antes del inferior. Estas unidades, conocidas por su rendimiento en aplicaciones de banda ancha y entornos de alta velocidad, forman parte de la cartera de productos modulares de KELVA que da soporte a una amplia gama de industrias, entre las que se incluyen las del papel, el cartón ondulado, el tisú, el film y los no tejidos.
Ambas unidades HS85 están conectadas al sistema central de tratamiento de polvo mediante ventiladores de refuerzo y equipadas con una geometría de ranuras especialmente configurada. El principio de limpieza se basa en la probada tecnología sin contacto de KELVA: el aire de soplado dirigido con precisión penetra en las celdas abiertas y desprende las partículas de polvo, que son capturadas inmediatamente por la aspiración. La configuración de las ranuras se optimizó específicamente para esta aplicación, equilibrando la velocidad y el caudal de aire para lograr la máxima eliminación de polvo sin atascos, incluso en condiciones de carga de polvo muy elevada.
Gracias al posicionamiento cercano del cabezal de limpieza a la superficie del producto, los volúmenes de aire pueden mantenerse bajos. Esto reduce significativamente el consumo de energía y minimiza la huella ecológica del sistema. La HS85 también permite un fácil acceso para el mantenimiento y puede equiparse con barras de ionización opcionales para aplicaciones con partículas cargadas electrostáticamente, lo que añade más flexibilidad para adaptar cada instalación a las necesidades exactas.
Ajuste inteligente de la separación para espesores variables
Para mantener un rendimiento de limpieza eficaz a pesar de los distintos grosores de los tableros, las dos unidades HS85 de Re-board se equiparon con la opción "Stepless Gap Adjustment" de KELVA, un actuador programable controlado eléctricamente que ajusta automáticamente la posición vertical del cabezal de limpieza superior. Esto asegura un efecto de limpieza consistente y protege contra colisiones mecánicas, incluso en entornos de producción de ritmo rápido.
Ingeniería probada para aplicaciones exigentes
La instalación en Re-board Technology es un excelente ejemplo de la capacidad de KELVA para diseñar soluciones de limpieza a medida utilizando componentes escalables de eficacia probada. Incluso en condiciones extremas de exposición al polvo y con materiales de dimensiones variables, el resultado en Re-board es un sistema de limpieza robusto, energéticamente eficiente y muy eficaz, que reduce la contaminación, mejora la calidad del producto y garantiza la seguridad del proceso.
Para los productores de tableros alveolares, cartón compacto, cartón ondulado o cualquier otro material que genere polvo, KELVA ofrece no sólo equipos, sino un socio de ingeniería de confianza con profundos conocimientos de la industria y un compromiso con la seguridad, la sostenibilidad y el rendimiento.
póngase en contacto con
Nuestros expertos estarán encantados de ayudarle. ¡Póngase en contacto con nosotros!
