Limpieza de tejidos

Maximización de la eficacia y la calidad del producto con las soluciones avanzadas de limpieza de bandas de KELVA para la fabricación y transformación de tejidos

En la fabricación y transformación de papel tisú, mantener un entorno limpio y libre de polvo es fundamental para garantizar la máxima calidad del producto. El polvo y los residuos pueden afectar a la eficacia del proceso de transformación, reducir la calidad de los productos de papel tisú y suponer un riesgo para la maquinaria y el personal.

Las avanzadas soluciones de limpieza de tejidos de KELVA están diseñadas para eliminar los contaminantes en cada fase de la producción de tejidos, garantizando una calidad superior del producto, una mayor eficacia operativa y un entorno de trabajo más seguro.

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La limpieza de su red de tejidos es esencial

Los productos de papel tisú, que van desde el papel higiénico hasta los pañuelos faciales y las servilletas, deben cumplir altos estándares de limpieza e higiene. Estos productos requieren procesos de fabricación que minimicen la contaminación, incluido el polvo, las pelusas y otras partículas, que pueden afectar tanto al rendimiento del producto como a la satisfacción del cliente.

La fabricación de tisú genera una cantidad importante de polvo y pelusas, especialmente durante el proceso de crepado, en el que se desprenden fibras finas que pueden depositarse en la superficie de la banda o en la maquinaria. Los sistemas de limpieza de banda de KELVA son esenciales para mantener las líneas de producción de tisú libres de polvo, garantizar la eficiencia operativa y ofrecer productos higiénicos y de alta calidad de forma constante.

¿Por qué es necesario limpiar el tejido?

El proceso de producción de tisú, que incluye pasos como el crepado, el enrollado y el rebobinado, genera grandes cantidades de pelusa y polvo. Esta contaminación puede quedar incrustada en la banda de tisú o ser arrastrada por el flujo de aire circundante, lo que provoca una disminución de la calidad del producto y posibles emisiones a la atmósfera en el entorno de fabricación. La acumulación de polvo y pelusas en la maquinaria también puede provocar averías, aumentando las necesidades de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Además, para los productos de papel tisú como las servilletas, en los que la calidad de impresión es una preocupación, la eliminación de partículas y pelusas garantiza un producto final limpio y claro. Los sistemas de limpieza de banda de KELVA abordan estos retos, proporcionando productos de papel tisú más limpios y optimizando la eficiencia de la producción.

Fuentes de polvo y residuos en la fabricación y transformación de tejidos

En la fabricación de tejidos, el polvo y la pelusa se introducen en varias etapas.

Durante el proceso de crepado, la banda de tejido genera una cantidad importante de pelusa, que se adhiere a la banda y al entorno circundante.

En el devanado y rebobinado, una capa límite de aire en la banda de tejido atrapa pelusas y partículas, lo que provoca contaminación.

Además, el polvo ambiental externo puede comprometer aún más la limpieza del producto final. Sin una limpieza eficaz de la banda, estos contaminantes pueden causar defectos y problemas operativos en las fases de producción posteriores.

Ventajas de la limpieza de la banda en la producción y procesamiento de tejidos

Los sistemas de limpieza de bandas de KELVA ofrecen una solución integral a los principales retos de la producción y el procesamiento de tejidos. Al mejorar la calidad del producto, aumentar la eficacia operativa, salvaguardar la salud de los trabajadores y reducir los residuos, estos sistemas garantizan que los fabricantes puedan mantener unos estándares elevados al tiempo que impulsan la productividad y la rentabilidad.

Mejora de la calidad del producto

Los sistemas de limpieza de banda de KELVA garantizan que los productos de papel tisú estén libres de polvo y pelusas, lo que se traduce en rollos de papel tisú higiénicos y de mayor calidad. Esto es especialmente importante para productos como las servilletas, en los que la limpieza influye tanto en la facilidad de uso como en la claridad de la impresión.

Mejora de la eficacia operativa

La acumulación de polvo en la maquinaria de conversión puede provocar paradas frecuentes y un desgaste prematuro. Las soluciones de limpieza de banda de KELVA ayudan a prevenir estos problemas eliminando los contaminantes, garantizando un funcionamiento sin problemas, reduciendo los tiempos de inactividad y prolongando la vida útil del equipo.

Salud y seguridad de los trabajadores

La producción de tejidos genera pelusas y polvo en el aire, que pueden afectar negativamente al entorno del lugar de trabajo. Al eliminar estos contaminantes, los sistemas de limpieza de tejidos de KELVA ayudan a mantener un entorno de trabajo más limpio y seguro, reduciendo los riesgos respiratorios de los trabajadores y mejorando la calidad general del aire.

Reducción de residuos

Los contaminantes en la banda de papel tisú provocan defectos en el producto, lo que se traduce en residuos y en un aumento de los costes de producción. Los sistemas de limpieza de la banda de KELVA reducen estos defectos, mejorando el rendimiento de la producción y permitiendo un uso más eficiente de las materias primas.

Ahorro de costes

Al mejorar la calidad del producto, reducir los residuos y minimizar el tiempo de inactividad del equipo, los sistemas de limpieza de la banda suponen, en última instancia, un ahorro de costes para los fabricantes y convertidores de papel tisú.

¿Cuál es la mejor solución de limpieza de telarañas para el papel tisú?

En la producción y procesamiento de tejidos, los sistemas sin contacto como nuestra línea TL o HS, por ejemplo, utilizan flujos de aire para liberar contaminantes en el aire y luego aspirarlos en un sistema de captura y filtración.

KELVA ha desarrollado unos cabezales limpiadores de banda sin contacto especiales para la limpieza de bandas de fibra de vidrio. Estos cabezales tienen una configuración especial de ranuras para el vacío y el aire de soplado para dar un soporte extra a la banda al pasar por el limpiador.