Domare la bestia della polvere

Re-board Technology, in Svezia, produce pannelli leggeri ma resistenti, realizzati interamente in carta - una soluzione sostenibile ampiamente utilizzata nelle applicazioni di segnaletica, mostre e arredamento. Tuttavia, il processo di produzione di questi pannelli genera una quantità eccezionalmente elevata di polveri sottili, che non solo causano problemi di qualità del processo e del prodotto, ma sollevano anche serie preoccupazioni ambientali e di sicurezza. Per affrontare questa sfida, Re-board si è rivolta a KELVA.

La sfida: carico di polvere estremo e spessore variabile del materiale

La struttura a nucleo aperto richiede fasi di taglio e sagomatura che producono grandi quantità di polvere secca, trasportata dall'aria. Senza una rimozione efficace, questa polvere contamina le superfici superiori e inferiori del liner e interferisce con il processo di incollaggio - con conseguente debolezza dell'incollaggio, riduzione della qualità del prodotto e aumento degli scarti.

In modo ancora più critico, la polvere si diffonde in tutta la struttura, creando atmosfere esplosive di polvere e rappresentando un rischio significativo per la sicurezza. La concentrazione di polvere in questa applicazione è stimata da 10 a 20 volte superiore a quella degli scenari industriali standard, rendendo i sistemi di pulizia convenzionali inadatti senza modifiche importanti.

Inoltre, i pannelli variano di spessore da 5 mm a 30 mm, richiedendo una soluzione di pulizia in grado di adattarsi dinamicamente al profilo del materiale.

La soluzione: Due unità KELVA HS85 con design del coagulo personalizzato

Per soddisfare queste esigenze, sono state installate due unità di pulizia del nastro senza contatto KELVA HS85, una prima dell'applicazione del liner superiore e l'altra prima di quello inferiore. Queste unità, note per le loro prestazioni nelle applicazioni a nastro largo e negli ambienti ad alta velocità, fanno parte del portafoglio di prodotti modulari di KELVA, che supporta un'ampia gamma di settori, tra cui carta, cartone ondulato, tissue, film e non tessuti.

Entrambe le unità HS85 sono collegate al sistema centrale di gestione delle polveri tramite ventilatori ausiliari e sono dotate di una geometria delle fessure appositamente configurata. Il principio di pulizia si basa sulla comprovata tecnologia senza contatto di KELVA: l'aria di soffiaggio diretta con precisione penetra nelle celle aperte e scioglie le particelle di polvere, che vengono poi immediatamente catturate dall'aspirazione. La configurazione della fessura è stata ottimizzata specificamente per questa applicazione, bilanciando la velocità e il flusso d'aria per ottenere la massima rimozione della polvere senza intasamenti, anche in condizioni di carico di polvere molto elevato.

Grazie al posizionamento ravvicinato della testa di pulizia alla superficie del prodotto, i volumi d'aria possono essere mantenuti bassi. Questo riduce significativamente il consumo energetico e minimizza l'impronta ecologica del sistema. L'HS85 consente anche un facile accesso per la manutenzione e può essere dotato di barre di ionizzazione opzionali per applicazioni che coinvolgono particelle caricate elettrostaticamente - aggiungendo ulteriore flessibilità per adattare ogni installazione alle esigenze specifiche.

Regolazione intelligente della distanza per spessori variabili

Per mantenere prestazioni di pulizia efficaci nonostante la variazione dello spessore dei cartoni, entrambe le unità HS85 di Re-board sono state equipaggiate con l'opzione "Stepless Gap Adjustment" di KELVA, un attuatore programmabile e controllato elettricamente che regola automaticamente la posizione verticale della testa di pulizia superiore. Questo assicura un effetto di pulizia costante e protegge dalle collisioni meccaniche, anche in ambienti di produzione frenetici.

Ingegneria comprovata per applicazioni impegnative

L'installazione presso la Re-board Technology è un ottimo esempio della capacità di KELVA di progettare soluzioni di pulizia su misura, utilizzando componenti scalabili di provata efficacia. Anche in condizioni di estrema esposizione alla polvere e con dimensioni variabili dei materiali, il risultato presso Re-board è un sistema di pulizia robusto, efficiente dal punto di vista energetico e altamente efficace, che riduce la contaminazione, migliora la qualità del prodotto e garantisce la sicurezza del processo.

Per i produttori di pannelli a nido d'ape, di pannelli solidi, di pannelli ondulati o di qualsiasi altro materiale che genera polvere, KELVA non offre solo un'attrezzatura, ma un partner ingegneristico di fiducia con una profonda conoscenza del settore e un impegno per la sicurezza, la sostenibilità e le prestazioni.