La poussière est l'ennemi de toutes les machines, mais aussi des personnes et de notre environnement, d'où l'importance du Web Cleaning.

Le Web Cleaning permet d'éliminer efficacement la poussière et d'autres particules contaminantes de divers substrats pendant la fabrication et le post-traitement.

En 1982, les systèmes de nettoyage de bandes de KELVA ont été présentés au public mondial lors du salon "drupa" à Düsseldorf. L'objectif principal de la technologie de nettoyage KELVA était d'une part d'améliorer la qualité, mais aussi de réduire les cycles de nettoyage et les travaux de maintenance nécessaires, ainsi que la quantité de déchets. Comme la poussière est toujours générée lorsque les matériaux sont traités de bobine à bobine et qu'elle réduit considérablement la durée de vie de la machine, la réduction de toutes les particules contaminantes en temps voulu est le moyen d'économiser les coûts de maintenance, les pièces de rechange, etc. et d'éviter les pertes de matériel, de temps et d'énergie.

Entre-temps, toutes les entreprises modernes attachent une grande importance aux exigences de qualité des clients lors du traitement ultérieur, ainsi qu'à la sécurité de l'environnement et à la protection de la santé. En présence d'une forte charge de poussière, les risques d'atteinte au personnel augmentent. C'est pourquoi le dépoussiérage est extrêmement important dès le départ, que ce soit dans les salles blanches très sensibles des industries pharmaceutiques et médicales, où la moindre concentration de particules peut entraîner des arrêts de production, ou dans les processus classiques de bobinage, tels que l'impression de journaux, de films ou de textiles. Si seulement cinq particules par semaine sont éliminées à l'aide d'un système de nettoyage de bande dans la production pharmaceutique, par exemple, cela peut s'avérer très avantageux, car un lot entier n'a pas à être éliminé.

Le choix entre le nettoyage sans contact et le nettoyage par contact dépend de la nature du matériau.

Bien équipé pour les matériaux délicats et les applications avec des nettoyeurs sans contact

Pour les matériaux de plus grande largeur, les vitesses de bande élevées et les charges de poussière importantes, on utilise principalement la technologie sans contact. Un système sans contact se compose d'une tête de nettoyage de bande, d'un équipement antistatique, d'une unité filtre-ventilateur et d'une unité de contrôle et ne touche pas la surface de la bande de matériau à nettoyer. Les particules de poussière sont aspirées par la tête de nettoyage de la bande et collectées dans les filtres. Le ventilateur alimente le système en air de soufflage et d'aspiration. L'air soufflé fait légèrement vibrer le matériau, ce qui permet d'extraire facilement les poussières. Ce processus est soutenu par l'utilisation d'antistatiques, qui neutralisent toute charge statique.

Simple et efficace : Nettoyage par contact pour les surfaces lisses et résistantes à l'usure

Dans un système de nettoyage de bande par contact, des rouleaux polymères touchent la bande de matériau pour la nettoyer et ramassent ainsi la poussière à la surface. La poussière est ensuite transférée vers des rouleaux adhésifs. Les rouleaux d'adhésif sont constitués de feuilles préperforées qui doivent être remplacées manuellement de temps à autre. Les utilisateurs peuvent choisir entre le nettoyage de la bande de contact sur une ou deux faces. Ces systèmes sont compacts, faciles à utiliser et silencieux, car la protection contre le bruit devient de plus en plus importante dans les entreprises modernes. Le nettoyage par contact est principalement utilisé dans l'industrie de l'impression d'étiquettes, pour les films et les papiers appropriés.

Un exemple de production de fibre de verre

Les nattes en fibre de verre sont utilisées pour renforcer les membranes bitumineuses d'étanchéité des toits. Leur production est associée à une forte charge de poussière pour les employés, les installations de production et les machines.

Il est donc essentiel que l'ensemble de l'environnement de travail soit exempt de poussière afin de protéger la santé du personnel. Les têtes de nettoyage de bande sans contact peuvent être combinées en nombre et en taille individuels pour s'adapter à la largeur ainsi qu'au niveau d'élimination de la poussière.