Film et feuille

Dans la production et la transformation des plastiques, des films et des feuilles, en particulier pour les applications d'emballage alimentaire, médical ou technique, il est impossible d'éviter le nettoyage des bandes, même si les conditions de salle blanche prévalent déjà dans la production.

Pourquoi le dépoussiérage à 100 % dans le secteur de la conversion est crucial

Dès que les surfaces de la bande de matière plastique sont exposées, après le déroulement par exemple, elles peuvent être contaminées par une charge statique ou par des particules environnementales présentes dans l'air, par exemple lorsque du papier, du carton ou d'autres matériaux ayant un fort potentiel de charge de poussière ont été traités au même endroit.

Des particules de poussière et de débris, même apparemment insignifiantes, peuvent se déposer sur le matériau, ce qui compromet la qualité du produit lors de la transformation et de la finition. Il en résulte un grave non-respect des normes légales, entraînant des rappels de produits et une atteinte à la réputation de l'entreprise, ainsi que des coûts et des pertes élevés.

Le nettoyage des bandes garantit un fonctionnement sûr et des conditions de travail saines. L'efficacité de la production sera améliorée grâce à une réduction significative des temps d'arrêt, des coûts de maintenance et des rejets de produits.

Choisissez la bonne technologie de nettoyage de sites web

Les matières plastiques, les films et les feuilles peuvent être nettoyés de manière excellente par contact ou sans contact.
Pour résoudre les problèmes de poussière dans la production de bandes étroites et moyennes, le nettoyage par contact répond généralement aux exigences de haute performance de nettoyage sur une ou deux faces du matériau. 

Cependant, le facteur décisif est la vitesse de la bande à laquelle la machine de production fonctionne. Pour le nettoyage par contact, la limite est de 400 m/min maximum. 400 m/min.

Pour des vitesses supérieures à 400 m/min, les systèmes de nettoyage de bande sans contact KELVA sont le bon choix. Ils sont idéaux pour les grandes largeurs de bande jusqu'à 10000 mm et les vitesses de défilement élevées. 

NETTOYAGE SANS CONTACT KELVA

En raison de l'absence de contact avec la bande, celle-ci n'est pas endommagée puisque le matériau reste intact. Il n'y a pas d'interférence sur le guidage ou la tension de la bande. La conception compacte et industrielle permet une intégration dans pratiquement n'importe quelle application et environnement de production R2R. Les coûts de maintenance sont faibles et très peu de consommables sont nécessaires.

Un système de nettoyage de bande sans contact de KELVA se compose d'une tête de nettoyage sans contact avec décharge antistatique passive ou active, d'une unité de filtration/ventilation comprenant une unité de commande optionnelle et une unité de commande, ainsi que d'un kit de conduits de raccordement. 

KELVA CONTACT CLEANING

Les nettoyeurs de contact KELVA contiennent un rouleau en polymère spécial pour un contact étroit avec la bande, ramassant presque 100 % de toutes les particules de la bande passant à travers le nettoyeur, même à basse pression. 

Les particules sont transférées vers un rouleau adhésif en forme de feuille, à partir duquel les feuilles peuvent être facilement arrachées si nécessaire. Un déchargeur d'électricité statique à la sortie garantit que la bande n'attire pas à nouveau la poussière. 

Vous recherchez une solution de nettoyage de sites web pour améliorer votre production et réduire vos coûts ?

N'hésitez pas à nous donner plus de détails sur votre application, le matériau, le(s) type(s) de poussière, la largeur de bande (mm) et la vitesse de bande (m/min), afin que nous puissions déjà tenir compte de vos informations lorsque nous vous contacterons.