Film und Folie

In der Kunststoff-, Film- und Folienproduktion und -verarbeitung, insbesondere für Lebensmittel-, medizinische oder technische Verpackungsanwendungen, führt kein Weg an der Bahnreinigung vorbei, selbst wenn in der Produktion bereits Reinraumbedingungen herrschen.

Warum 100%ige Staubentfernung bei der Verarbeitung entscheidend ist

Sobald die Oberflächen von Kunststoffbahnen freiliegen, z. B. nach dem Abwickeln, können sie durch statische Aufladung oder durch Umweltpartikel in der Luft verunreinigt werden, z. B. wenn Papier, Pappe oder andere Materialien mit hohem Staubbelastungspotenzial am gleichen Ort verarbeitet wurden.

Selbst scheinbar unbedeutende Staub- und Schmutzpartikel können sich auf dem Material absetzen und die Produktqualität bei der Verarbeitung und Veredelung gefährden. Schwerwiegende Verstöße gegen gesetzliche Normen, Produktrückrufe und Rufschädigung des Unternehmens sowie hohe Kosten und Verluste sind die Folge.

Die Bahnreinigung gewährleistet einen sicheren Betrieb und sorgt für gesunde Arbeitsbedingungen. Die Produktionseffizienz wird durch eine deutliche Verringerung der Stillstandszeiten, der Wartungskosten und des Produktausschusses verbessert.

Wählen Sie die richtige Bahnreinigungstechnologie

Kunststoff-, Film- und Folienmaterialien lassen sich sowohl mit der Kontakt- als auch mit der berührungslosen Bahnreinigung hervorragend reinigen.
Um Staubprobleme in der Schmal- und Mittelbahnproduktion zu lösen, erfüllt die Kontaktreinigung meist die hohen Anforderungen an die Reinigungsleistung auf einer oder beiden Seiten des Materials. 

Entscheidend ist jedoch die Bahngeschwindigkeit, mit der die Produktionsmaschine läuft. Bei der Kontaktbahnreinigung liegt die Grenze bei bis zu max. 400 m/min.

Für Geschwindigkeiten über 400 m/min sind die berührungslosen Bahnreinigungssysteme von KELVA die richtige Wahl. Sie sind ideal für große Bahnbreiten bis zu 10000mm und hohe Bahnlaufgeschwindigkeiten. 

KELVA BERÜHRUNGSLOSE REINIGUNG

Da die Bahn nicht berührt wird, gibt es keine Schäden an der Bahn, da das Material unberührt bleibt. Es gibt keine Beeinträchtigung der Bahnführung oder Bahnspannung. Das kompakte und industrielle Design ermöglicht die Integration in praktisch jede Anwendung und R2R-Produktionsumgebung. Die Wartungskosten sind gering und es werden nur sehr wenige Verbrauchsmaterialien benötigt.

Ein berührungsloses Bahnreinigungssystem von KELVA besteht aus einem berührungslosen Reinigungskopf mit passivem oder aktivem Antistatik-Entlader, einer Filter-/Ventilatoreinheit inkl. optionaler Steuerung und einem Steuergerät sowie einem Anschlusskanalsatz. 

KELVA KONTAKTREINIGUNG

Die KELVA-Kontaktreiniger enthalten eine spezielle Polymerwalze für einen engen Kontakt mit der Bahn, die auch bei niedrigem Druck nahezu 100 % aller Partikel von der durch den Reiniger laufenden Bahn aufnimmt. 

Die Partikel werden auf eine flächige Klebewalze übertragen, von der die Blätter bei Bedarf leicht abgerissen werden können. Ein statischer Entlader am Auslauf sorgt dafür, dass die Bahn keinen Staub mehr anzieht. 

Suchen Sie eine Lösung für die Bahnreinigung, um Ihre Produktion zu verbessern und Kosten zu sparen?

Bitte geben Sie uns nähere Informationen über Ihre Anwendung, Ihr Material, Ihre Staubart(en), Ihre Bahnbreite (mm) und Ihre Bahngeschwindigkeit (m/min), so dass wir Ihre Angaben bereits bei der Kontaktaufnahme berücksichtigen können.