KELVA - Erfinder der Bahnreinigung

KELVA ist der weltweit führende Anbieter von Lösungen zur Reinigung von Bahnen und Bögen für die Behandlung und Verarbeitung von Materialien wie Papier, Wellpappe, Gewebe, Vliesstoffe, Folien oder Glas. Dabei werden kleinste Partikel, Staub, Fasern und andere Fremdstoffe entfernt, ohne die Produktionsprozesse zu beeinträchtigen.

Die Verunreinigung einer laufenden Bahn durch Partikel, Staub, Fasern oder andere Fremdkörper kann eine Vielzahl von Ursachen haben und beeinträchtigt die Produktionsqualität, die Kundenzufriedenheit sowie die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter. Reklamationen, erhöhter Wartungsaufwand und Ausfallzeiten sind die Folge, wodurch die Produktivität sinkt und die Kosten steigen.

Die KELVA Bahnreinigungstechnologie

Eine effiziente, nahtlos in die Produktion integrierte Bahnreinigung erfordert viel Erfahrung, eine genaue Kenntnis der Produktionsprozesse und der physikalischen Phänomene, die bei der Reinigung auftreten. KELVA ist der Erfinder der Bahnreinigung und seit mehr als 50 Jahren auf diesem Gebiet tätig. Bis heute wurden weltweit rund 7'000 Installationen durchgeführt. Obwohl mehrfach kopiert, ist KELVA dank ständiger Weiterentwicklung der Konkurrenz immer einen Schritt voraus und bietet die beste Reinigung in Bezug auf Investition, Lärmpegel und Energieverbrauch.

KELVA bietet maßgeschneiderte Lösungen für die berührende und berührungslose Bahnreinigung über ein weltweites Händlernetz an. Jedes Kundenprojekt wird von der Entwicklung bis zur Übergabe eng begleitet. Da alle Lösungen auf modularen Standards beruhen, können kurze Lieferzeiten und ein fairer Preisrahmen eingehalten werden. Alle Bahnreinigungslösungen von KELVA sind komplett selbst entwickelt und werden im eigenen Haus produziert. Die Entwicklungs- und Produktionsstätten befinden sich in der Schweiz und in Schweden.

Suchen Sie nach einer Lösung für die Bahnreinigung, die Ihren Bedürfnissen entspricht?

Wenn Sie auf der Suche nach einer Bahnreinigungslösung sind, können Sie uns gerne weitere Details über Ihre Anwendung, Ihr Material, Ihre Staubart(en), Ihre Bahnbreite (mm) und Ihre Bahngeschwindigkeit (m/min) mitteilen, damit wir Ihre Angaben bei einer erneuten Kontaktaufnahme berücksichtigen können.