La recherche sur le comportement des particules de poussière et de saleté dans les systèmes de nettoyage de bande KELVA est essentielle pour le développement de nouveaux produits. Le département R+D de KELVA ouvre de nouvelles voies avec l'imagerie à haute vitesse.
L'imagerie à grande vitesse, l'une des compétences clés de la Business Unit CHROMOS Industrial, permet de rendre visibles des processus invisibles à l'œil nu grâce à des taux de rafraîchissement de plusieurs milliers d'images par seconde.
Une équipe interdépartementale a utilisé cette technologie pour un dispositif d'essai spécial afin de recueillir des données sur le comportement des particules de poussière et de saleté et d'obtenir des informations plus approfondies pour la recherche et le développement.
Créativité suédoise, testée et fabriquée en Suisse
Toutes les solutions de nettoyage de bande de KELVA sont entièrement développées et produites en interne. Le développement des produits et l'ingénierie se font en Suède, la production en Suisse.
Notre site de production à Dielsdorf abrite un laboratoire d'essai
où les nouvelles solutions de nettoyage de bande pour différents matériaux et applications sont régulièrement testées et où des démonstrations sont effectuées. L'équipe interdisciplinaire de KELVA et CHROMOS Industrial a développé l'environnement d'essai pour visualiser le comportement d'abrasion du nouveau nettoyeur de bande TLX.
Des programmes de simulation sont normalement utilisés pour acquérir des connaissances sur le processus réel de nettoyage de bande et ses effets. L'idée derrière ce projet d'essai était de vérifier ces résultats et, surtout, d'enregistrer sur pellicule comment différents types de particules de saleté se déposent et se déplacent à l'intérieur du nettoyeur de bande.
Un éclairage particulier
Grâce à des objectifs de test clairs et à une planification préalable minutieuse, les séquences de test et d'enregistrement ont pu commencer rapidement après la mise en place de la caméra. Ce qui avait déjà été suspecté et simulé a été confirmé. Mais ce qui nous a surpris, c'est de voir combien de temps les particules restaient dans le nettoyeur de toiles.
"La vidéo nous a aidés à comprendre les différences subtiles dans le comportement des particules en fonction de leurs propriétés, du mouvement de l'air et de l'effet de vide. Cela nous permet d'améliorer les solutions de nettoyage de bande existantes et futures pour différents contaminants et conditions matérielles".
Paul Nord, directeur des ventes de KELVA"Plusieurs facteurs influencent le comportement des particules à l'intérieur du nettoyeur. L'endroit où elles
Annika Wigren, Ingénieur produit KELVA
sont entrées, ainsi que leur taille et leur forme, déterminent le mouvement et, surtout, la durée pendant laquelle les particules restent dans le nettoyeur. L'objectif, bien sûr, est de les faire sortir le plus rapidement possible, afin de réduire le risque de blocage ou d'obstruction des entrées et sorties du profilé"
Coordination et évaluation entre les divisions
Ce test a également mis en évidence la grande opportunité qui existe au sein du groupe CHROMOS, de développer des produits transversaux et des solutions techniques spécifiques pour nos clients.
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