La investigación del comportamiento de las partículas de polvo y suciedad en el interior de los sistemas de limpieza de banda KELVA es elemental para el desarrollo de nuevos productos. El departamento de I+D de KELVA está abriendo nuevos caminos con imágenes de alta velocidad.
Con las imágenes de alta velocidad, una de las principales competencias de la Unidad de Negocio Industrial de CHROMOS, los procesos que no pueden ser vistos por el ojo humano pueden hacerse visibles gracias a velocidades de fotogramas de varios miles de imágenes por segundo.
Un equipo interdepartamental ha utilizado ahora esta tecnología para un montaje de pruebas especial con el fin de recopilar datos sobre el comportamiento de las partículas de polvo y suciedad y obtener información más profunda para la investigación y el desarrollo.
Creatividad sueca, probada y fabricada en Suiza
Todas las soluciones de limpieza de bandas de KELVA se desarrollan y producen completamente en nuestras instalaciones. El desarrollo de productos y la ingeniería se encuentran en Suecia, mientras que la producción tiene lugar en Suiza.
Nuestra planta de producción de Dielsdorf alberga un laboratorio de pruebas
donde se prueban regularmente nuevas soluciones de limpieza de banda para diversos materiales y aplicaciones, y donde se realizan demostraciones. El equipo interdisciplinar de KELVA y CHROMOS Industrial desarrolló el entorno de pruebas con el fin de visualizar el comportamiento de abrasión en el nuevo limpiador de banda TLX.
Normalmente se utilizan programas de simulación para adquirir conocimientos sobre el proceso y el efecto reales de la limpieza de banda. La idea de este proyecto de pruebas era verificar estos resultados y, sobre todo, grabar en película cómo se asientan y se mueven los diferentes tipos de partículas de suciedad en el interior del limpiador de banda.
Perspectivas especiales
Gracias a unos objetivos de prueba claros y a una cuidadosa planificación previa, las secuencias de prueba y grabación pudieron comenzar rápidamente tras instalar la cámara. Se confirmó lo que ya se había sospechado y simulado. Pero lo sorprendente fue darse cuenta de cuánto tiempo permanecían las partículas en el limpiador de telarañas.
"El vídeo nos ayudó a comprender las sutiles diferencias en el comportamiento de las partículas en función de sus propiedades, el movimiento del aire y el efecto del vacío. Esto nos abre la posibilidad de mejorar las soluciones de limpieza de banda existentes y futuras para diferentes contaminantes y condiciones del material"
Paul Nord, Director de Ventas de KELVA"Hay una serie de factores que afectan al comportamiento de las partículas dentro del limpiador. El lugar por el que
Annika Wigren, ingeniera de producto de KELVA
se introducen, así como su tamaño y forma, determinan el movimiento y, lo que es más importante, el tiempo que las partículas permanecen en el limpiafondos. El objetivo, por supuesto, es sacarlas lo antes posible, para reducir el riesgo de bloqueo o atasco de las entradas y salidas del perfil".
Coordinación y evaluación entre divisiones
Esta prueba también puso de manifiesto la gran oportunidad que existe dentro del Grupo CHROMOS para desarrollar productos interdivisionales y soluciones técnicas específicas para nuestros clientes.
Nuestros expertos estarán encantados de ayudarle. Póngase en contacto con nosotros