Die Produktion von Wellpappe ist ein staubiges Geschäft

Bei kritischen Prozessen in der Wellpappenverarbeitung wie Schneiden, Rillen und Querschneiden entstehen viel Staub und kleine Schindeln, die entfernt werden müssen, um die Qualität des Endprodukts und die weitere Verarbeitung wie Drucken oder Falzen zu gewährleisten.

Warum die Staubentfernung so wichtig ist

Werden Staub und Verunreinigungen nicht entfernt, bleiben sie auf der Oberfläche des Kartons liegen und setzen sich beim Weitertransport durch die Produktionsmaschine fest, was das reibungslose Funktionieren der Maschine beeinträchtigt und letztlich zu einer Verschlechterung der Produktqualität führt.

Kelvas Bahnreinigungssysteme für die Wellpappenproduktion kombinieren die Produktion bei voller Geschwindigkeit mit der beidseitigen Reinigung über die gesamte Breite. Dies gewährleistet eine kontinuierliche Produktion mit einer messbaren Reduzierung von Abplatzungen und Umweltstaub, was zu einem viel besseren, druckfertigen Produkt führt und den Bedarf an Waschzyklen reduziert.

Vorteile der Wellpappenbahnreinigung bei kritischen Prozessen

Weniger Waschzyklen, weniger Verschleiß, weniger Wartung bedeuten weniger Ausfallzeiten und deutlich geringere Servicekosten. Das macht Ihre Produktion effizient, sichert die Qualität der Endprodukte und sorgt für eine sauberere Arbeitsumgebung.

Flexibel anpassbar an alle Anwendungsanforderungen

KELVA Berührungslose Reinigungslösungen

Die berührungslose Reinigung ist die beste Methode zur Beseitigung von hohem Staubaufkommen und der für die Wellpappenproduktion typischen Partikelvielfalt. Die Anlage kann flexibel an alle Bahnbreiten und äußeren räumlichen Gegebenheiten angepasst werden.

Die berührungslose KELVA Bahnreinigungsanlage besteht aus einem Bahnreinigungskopf mit integrierter Antistatik, einer Filter-/Ventilatoreinheit und einem Verrohrungssatz. KELVA Bahnreinigungssysteme wurden weltweit in verschiedenen Konfigurationen und Anwendungsbereichen erfolgreich installiert.

Suchen Sie eine Lösung für die Bahnreinigung, um Ihre Produktion zu verbessern und Kosten zu sparen?

Bitte geben Sie uns nähere Informationen über Ihre Anwendung, Ihr Material, Ihre Staubart(en), Ihre Bahnbreite (mm) und Ihre Bahngeschwindigkeit (m/min), so dass wir Ihre Angaben bereits bei der Kontaktaufnahme berücksichtigen können.