Nettoyage de bandes pour l'industrie de l'imprimerie

Le nettoyage des rotatives est un secret essentiel pour une qualité d'impression irréprochable et une entreprise d'impression prospère.
Dans le monde de l'impression, une rotative propre n'est pas seulement une question d'esthétique, c'est la pierre angulaire de l'efficacité, de la réduction des coûts et de la satisfaction des clients.

Dans l'industrie de l'impression, le nettoyage de la bande consiste à éliminer les contaminants et les débris de la bande de matériau continu lors de son passage dans la presse. Cette étape cruciale garantit que la bande est exempte de poussière, de débris, de résidus d'encre ou d'autres particules, ce qui permet de maintenir des surfaces propres pour des impressions de haute qualité.

Les méthodes de nettoyage peuvent inclure des techniques avec ou sans contact, et l'objectif est de réduire la gâche, d'améliorer la qualité de l'impression et de renforcer l'efficacité globale du processus d'impression.

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Pourquoi le nettoyage des bandes est-il important dans l'industrie de l'imprimerie ?

Le nettoyage de la bande évite les erreurs de production pendant l'impression et la transformation. Les solutions Kelva de nettoyage de bande nettoient efficacement les surfaces supérieures et inférieures des bandes à grande vitesse telles que le papier et les matériaux d'emballage.

Le nettoyage effectué immédiatement avant l'impression permet d'éviter les défauts liés aux particules dans l'image imprimée et de réduire considérablement le taux de rejet.

Avantages de l'utilisation du nettoyage des rotatives dans l'imprimerie

Amélioration de la productivité

La réduction des temps d'arrêt pour la maintenance et le dépannage améliore l'efficacité opérationnelle, ce qui se traduit par des gains financiers.

Avantage concurrentiel

Des impressions propres et de haute qualité attirent davantage de clients et d'opportunités commerciales.

Fidélisation de la clientèle

Le respect des délais et la fourniture d'une qualité constante peuvent conduire à des relations à long terme avec les clients.

Durabilité

La réduction des déchets et les méthodes d'efficacité énergétique permettent de réduire les coûts et de soutenir les pratiques respectueuses de l'environnement.

Économies de coûts

Moins d'impressions rejetées et moins de déchets matériels permettent de réduire les coûts de production.

Comment le nettoyage de la toile fonctionne-t-il dans l'imprimerie ?

Ce procédé permet de nettoyer la bande de matériau en continu lors de son passage dans la presse d'imprimerie. Ce processus garantit que la bande reste propre, ce qui permet une impression de haute qualité et réduit le risque de défauts d'impression.

Votre application typique du nettoyage de bande dans l'imprimerie se fera par un nettoyage de bande sans contact. Cela signifie que le processus de nettoyage s'effectue sans toucher physiquement votre bande de papier ou d'autres surfaces de bande de matériau à imprimer, telles que le carton compact ou le tissu ondulé.

Aperçu du processus de nettoyage de la bande dans l'imprimerie

Le nettoyage de la bande dans l'imprimerie est une étape essentielle du processus de production, en particulier dans les applications d'impression de haute qualité. Il garantit que les matériaux imprimés finaux répondent aux normes souhaitées et minimise le risque de défauts d'impression causés par des contaminants présents sur la bande.

Détection des contaminants

La première étape du nettoyage de la toile est souvent la détection des contaminants. Divers capteurs et systèmes de surveillance sont utilisés pour identifier les contaminants sur la bande. Ces contaminants peuvent être de la poussière, de la saleté, des fibres de papier, des résidus d'encre, des résidus d'adhésif, etc.

Les deux mécanismes de nettoyage :

Nettoyage de la bande par contact : Dans cette méthode de nettoyage de la bande en impression, un mécanisme de nettoyage physique, tel que des brosses ou des rouleaux en polymère, entre en contact direct avec la bande en mouvement.

Nettoyage de bande sans contact : Les technologies de nettoyage de bande sans contact comme le Kelva Cleanflow ® utilisent de l'air ionisant spécial et des souffleurs aspirants pour déloger et éliminer les contaminants de la bande sans contact direct. Cette approche est souvent utilisée pour éviter d'endommager des matériaux délicats.

Contrôle statique

L'électricité statique peut attirer et retenir les contaminants à la surface de la toile. Des dispositifs antistatiques, tels que des barres ou des brosses ionisantes, peuvent être utilisés pour neutraliser les charges statiques, ce qui facilite l'élimination des contaminants.

Poste de nettoyage de sites web

Le mécanisme de nettoyage est placé à un endroit stratégique du processus d'impression, généralement juste avant le groupe d'impression. Cela permet de s'assurer que la bande est aussi propre que possible avant d'entrer en contact avec les plaques ou les cylindres d'impression.

Élimination et collecte des contaminants

Lorsque le mécanisme de nettoyage sans contact élimine les contaminants de la bande, ceux-ci doivent être collectés et éliminés. En fonction de la charge de poussière, il peut s'agir d'une aspiration ou d'un système de convoyage pour transporter les contaminants vers un point de collecte. Chez KELVA, nous utilisons des unités filtre/ventilateur spécialement conçues et configurées.

Impression

Une fois que la bande est propre et exempte de contaminants, elle passe dans l'unité d'impression où les images ou le texte souhaités sont transférés sur le matériau.

Bon à savoir : Entretien desnettoyeurs de bande
Une fois qu'un nettoyeur de bande est installé, l'entretien ne pose aucun problème et sa durée de vie peut atteindre plusieurs dizaines d'années. Les nettoyeurs par contact sont également très stables et seuls les rouleaux de polymère doivent être remplacés, lorsque toutes les feuilles adhésives ont été utilisées et que les rouleaux sont vides.

Meilleurs produits pour le nettoyage des bandes dans l'imprimerie

Le choix du produit à utiliser pour améliorer votre processus d'impression grâce au nettoyage de la bande est très important. Prenez en compte des facteurs tels que le nombre de variétés de matériaux que vous devrez manipuler, la fragilité de la surface du matériau, le nombre de changements de travaux que vous devrez effectuer, la largeur, la vitesse et la tension de la bande auxquelles vous devrez faire face, ainsi que, si vous le savez, l'importance de la charge de poussière aux interfaces du processus et dans votre environnement de travail.

Du côté de Kelva, en tant qu'expert du nettoyage de bande dans l'imprimerie, nous vous proposons notre gamme de nettoyeurs de bande sans contact, comme la gamme Kelva Cleaner. Découvrez notre sélection de nettoyeurs de bande sans contact sur notre page produit.

Avantages de l'utilisation du nettoyage de la bande dans l'industrie de l'imprimerie

Le fait de ne pas maintenir la bande d'impression propre a de graves répercussions sur la qualité et l'efficacité de l'impression. Il provoque des défauts d'impression tels que la contamination de l'encre, des traînées et des incohérences de couleur. Cela entraîne une augmentation des déchets, des reprises, de l'usure des équipements et du mécontentement des clients, ce qui a un impact sur la réputation et la rentabilité de l'entreprise.

D'autre part, la mise en œuvre du nettoyage des bandes dans l'industrie de l'imprimerie peut présenter un certain nombre d'avantages.

Les avantages du nettoyage en ligne

Général

  • Moins d'usure des blanchets et des plaques d'impression
  • Jusqu'à 60 % de réduction du lavage des couvertures
  • Des conditions de travail plus saines
  • Meilleure qualité d'impression grâce à l'élimination de la poussière et des débris
  • Moins de déchets
  • Des processus d'impression plus stables, car le papier est propre lors de son passage pour l'impression.
  • Moins de cycles de lavage. Grâce au nettoyage en continu, seul le premier plateau de la machine à imprimer doit être nettoyé régulièrement, et non tous les plateaux.
  • Moins de produits chimiques de lavage
  • Durée de vie de la couverture plus longue
  • Moins de poussière lorsque les matériaux et les travaux changent
  • Moins de temps de préparation lors des changements de tâches, car la machine reste plus propre.

Financier

  • RCI à court terme
  • Amortissement à moins d'un an
  • Mise en œuvre facile dans des environnements de production nouveaux ou existants
  • Réduction des coûts des pièces de rechange
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N'hésitez pas à nous donner plus de détails sur votre application, le matériau, le(s) type(s) de poussière, la largeur de bande (mm) et la vitesse de bande (m/min), afin que nous puissions déjà tenir compte de vos informations lorsque nous vous contacterons.

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Quels sont les matériaux couramment utilisés dans l'industrie de l'imprimerie ?

L'industrie de l'impression utilise une large gamme de matériaux, chacun adapté à des applications et à des méthodes d'impression différentes.

Matériaux communs

Chaque matériau possède ses propres caractéristiques, sa compatibilité avec les différents procédés d'impression (offset, numérique, sérigraphie, etc.) et son adéquation à des applications finales spécifiques. Les imprimeurs sélectionnent les matériaux en fonction des besoins de leurs clients, de la qualité d'impression souhaitée et de l'utilisation prévue des documents imprimés.

Papier

Utilisé pour diverses applications d'impression, des journaux et magazines aux emballages et matériaux promotionnels.

Panneau solide

Panneaux multicouches utilisés pour l'emballage.

Film

Les films transparents ou opaques sont utilisés pour les transparents, les étiquettes et les emballages souples.

Textiles

Tissus tels que le coton, le polyester et la toile pour l'impression textile.

Plastiques

PVC, vinyle et autres plastiques pour les étiquettes, les bannières et les emballages.

Métal

Feuilles métalliques, généralement utilisées pour l'estampage et le gaufrage.

Verre

Impression spéciale sur verre pour des applications telles que la verrerie et la signalisation.

Bois

Surfaces en bois pour des applications telles que l'emballage et les articles promotionnels.

Céramique

Impression sur des matériaux céramiques pour des articles tels que des tasses et des carreaux.

Étiquettes

Matériaux à support adhésif pour les étiquettes et les autocollants de produits.

Vinyle

Utilisé couramment pour les enseignes, les habillages de véhicules et les décalcomanies.

Acrylique

Matériau transparent pour la signalisation et l'affichage haut de gamme.

Tissus

Tissus de coton, de soie et synthétiques pour l'impression textile, y compris l'habillement et les textiles d'intérieur.

Carton ondulé

Utilisé pour l'emballage, en particulier dans les conteneurs d'expédition et les boîtes en carton.

Toile

Principalement pour l'impression d'œuvres d'art et de photographies.

Matériaux de spécialité

Des substrats spéciaux tels que des feuilles magnétiques, des papiers métalliques et des matériaux holographiques pour des applications uniques.

Modèles de nettoyage de bande sans contact suggérés

BR45

Série KELVA BR

Pour des laizes jusqu'à 1400 mm, pour des applications film/feuille.

TL1

Série KELVA SL/TL

Pour des laizes jusqu'à 2000 mm avec des options spéciales de traitement de l'air et idéal pour des charges de poussières plus élevées.

TLX

Série KELVA TLX/HS/ST

Pour des laizes larges et très larges jusqu'à 10'000 mm et configurables de manière flexible pour des applications spéciales et des charges de poussière élevées comme dans la production de carton ondulé et de papier tissu.

Le nettoyage des bandes est un processus utilisé dans diverses industries pour éliminer les contaminants des bandes de matériaux pendant la production. Bien que le concept de base reste le même, il existe des différences notables entre le nettoyage des bandes dans l'industrie de l'imprimerie et son application dans d'autres secteurs.


Dans l'industrie de l'impression, les contaminants comprennent souvent de la poussière, des fibres de papier, des résidus d'encre et d'adhésif, et les matériaux imprimés sont généralement plats et flexibles. Dans ce contexte, les méthodes de nettoyage peuvent être avec ou sans contact, en fonction des propriétés du matériau, et viser à maintenir la qualité de l'impression et à réduire les déchets. Les considérations environnementales tournent autour de la durabilité et de l'efficacité énergétique, avec moins de normes réglementaires que dans d'autres secteurs.

En revanche, les différents secteurs sont confrontés à des défis uniques. Par exemple, l'industrie des semi-conducteurs est confrontée à des contaminants sous forme de particules extrêmement petites et doit respecter des normes de propreté très strictes. D'autres industries, comme le textile ou la production alimentaire, ont également leurs exigences spécifiques, notamment en matière de conformité réglementaire et de méthodes de nettoyage spécialisées. Les coûts et la personnalisation de l'équipement de nettoyage de bande peuvent varier considérablement en fonction des besoins de l'industrie.

En fin de compte, bien que le nettoyage des bandes ait un objectif commun à toutes les industries, les méthodes, les matériaux et les priorités diffèrent considérablement, chaque secteur adaptant son approche du nettoyage des bandes à ses exigences spécifiques en matière de contrôle de la contamination et à ses processus de production.

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